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以下是:甘肃天水渠道闸门型号安装的图文介绍


安装与调整  1、在闸门安装前,首先检查各联接部位的螺栓是否有因运输装卸过程中造成的松动,如有应加以紧固。  2、闸门安装时应采用整体就位安装,杜绝闸框、闸板分体安装。 3、安装调试 闸门的一期工程按基础布置配钢筋(或预埋钢板)并留一定的焊接长度。二期浇注前,按照设计止水方向将闸门整体吊装就位,穿好各调整螺栓并拧好螺母,找好闸门前后、左右的正确位置,找直找平,用拉线加以固定,然后将调整螺栓与工程钢筋焊牢,再用塞尺检测各止水处的间隙,同时对孔隙超过0.3mm处用调整螺栓进行调整,确保各止水面的间隙在0.3mm以下, 可进行二期浇注,1.5米以下闸门可按基础图布置安装。  4、闸门出厂前,为了使闸板、闸框贴合的更紧,安装后减少间隙,2米以上的闸门在上下横框上安装了4-6个勾板压铁,立框的挡板上增加了顶丝。注意在二期浇注凝固后将勾板压铁和档板挡铁上的顶丝拆除,以便闸门启闭。  5、在浇注混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆应及时,防止灰浆凝固后影响闸门的启闭。



 

静平衡试验  闸门启闭机自由吊离锁定梁100mm,通过滑道中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜,单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的1/1000,且不得大于8mm。当超过时,应予配重调整,符合标准后方可进行试槽。 9)平面闸门试验  闸门安装完毕,对闸门进行试验和检查。试验前检查并确认吊头、抓梁等动作灵活可靠;充水装置在其行程内升降自如、封闭良好;吊杆的连接情况良好。同时还应检查门槽内影响闸门的杂物等是否清理干净,然后方可试验。平面闸门的试验项目包括: a. 无水启闭试验  在无水的状态下,闸门与相应的启闭机等配合进行全行程启闭试验。试验前在滑道支承面涂抹钙基润滑脂,闸门下降和过程中用清水冲淋橡胶水封与不锈钢止水板的接触面。试验时检查滑道的运行情况,应对闸门水封进行漏光检查,止水处应严密。 b. 充水试验和静水启闭试验  本工程在无水启闭试验合格后进行,检查闸门与门槽的配合以及橡胶水封的漏水情况。试验时检测闸门在运行中有无振动,闸门全关后底水封与底坎接触是否均匀。 c. 在有条件时,对闸门进行动水启闭试验。 10)、平面闸门安装质量要求  平面闸门安装质量要求按招标文件及有关 规范的要求执行。




启闭机在出厂前已加足黄油,一般在使用一段时间后,要根据情况随 时加润滑油。 3)启闭机的安装方法和一般机械相同,安装前一定要检查各部件是否良 好,螺栓有无松动与其有关技术数据是否相符。启闭机支架与基础布置平面接触面积要达90%以上,螺杆轴线要垂直于闸台上横梁水平面,并与闸板吊孔吻合,以免局部受力螺杆倾斜损坏机件。




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使用与保养  1、闸门在启闭时注意闸板的上下极限位置,以免损坏闸门或启闭机。 2、闸门在启闭过程中如有异常情况应立即停止使用并及时检查处理。 3、闸门关闭时在距底面0.1米处,将闸门暂时停住1分钟,利用门底激流冲净底门槽内的杂物,然后再将闸门关闭。

@ 平面闸门门槽埋件安装工艺流程图 

                   2)埋件安装前准备工作  1.进行图纸审核(包括厂家指导),制定施工方案、质量保证措施以 埋件清点检查  施工准备  底坎测量控制点设置  底坎吊装就位、调整、加固  测量、检查、验收 混凝土回填  轨道(门楣)测量控制点设 轨道(门楣)吊装就位、调整、加固  节间连接  混凝土回填  补涂涂料  检查验收  复测  测量、验收  复测



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